सही लेजर वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें?

सबसे पहले, हमें यह समझने की जरूरत है कि किस प्रकार की लेजर वेल्डिंग मशीनें हैंप्रत्येक प्रकार के लेजर वेल्डिंग मशीन के मुख्य अनुप्रयोग उद्योग क्या हैं;दूसरे, हमें लेजर वेल्डिंग मशीन चुनने के प्रमुख बिंदुओं को समझने की आवश्यकता है; अंत में, एक ऐसी मशीन चुनें जो आपको अपनी आवश्यकताओं और बजट के अनुसार सूट करे।

1। लेजर के प्रकार द्वारा वर्गीकरण:

A. फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: उच्च बीम गुणवत्ता, उच्च इलेक्ट्रो - ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता (30%तक), सरल रखरखाव और सटीक वेल्डिंग।
अनुप्रयोग: ऑटो पार्ट्स, बैटरी (जैसे पावर बैटरी ईयर), 3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि।

B. YAG लेजर वेल्डिंग मशीन:

विशेषताएं: पल्स या निरंतर उत्पादन, तरंग दैर्ध्य 1.06μM, स्पॉट वेल्डिंग और पतली दीवार सामग्री के लिए उपयुक्त, लेकिन कम ऊर्जा दक्षता।
आवेदन: इलेक्ट्रॉनिक घटक, गहने, छोटे धातु भाग वेल्डिंग।

C. मिश्रित लेजर वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: CO₂ और फाइबर लेजर के फायदों के साथ संयुक्त, बीम की गुणवत्ता अच्छी है, उच्च शक्ति वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
आवेदन: ऑटोमोबाइल उद्योग, भारी मशीनरी।

D.Semiconductor लेजर वेल्डिंग मशीन:

विशेषताएं: छोटे आकार, कम लागत, लेकिन खराब बीम गुणवत्ता, कम सटीक आवश्यकताओं वाले दृश्यों के लिए उपयुक्त।

2। ऑपरेशन के मोड द्वारा वर्गीकरण:

A. स्पंदित लेजर वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: शॉर्ट पल्स आउटपुट एनर्जी के माध्यम से, सटीक स्पॉट वेल्डिंग या पतली सामग्री वेल्डिंग (जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक, सोने और चांदी के गहने) के लिए उपयुक्त।

B.Continuous लेजर वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: निरंतर आउटपुट लेजर, गहरी संलयन वेल्डिंग या उच्च गति वेल्डिंग (जैसे ऑटोमोटिव बॉडी वेल्डिंग) के लिए उपयुक्त है।

3। स्वचालन की डिग्री से वर्गीकरण:

A. मैनुअल लेजर वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: लचीले ऑपरेशन, मैनुअल पोजिशनिंग की आवश्यकता होती है, जो छोटे बैच रखरखाव या प्रयोग के लिए उपयुक्त है।

B. स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीनें:
विशेषताएं: असेंबली लाइन उत्पादन (जैसे मोटर वाहन उद्योग) के लिए एकीकृत मैनिपुलेटर या सीएनसी प्रणाली।

-गैल्वो लेजर वेल्डिंग मशीन: उच्च गति स्कैनिंग वेल्डिंग, सटीक पैटर्न (जैसे बैटरी पोस्ट) के लिए उपयुक्त।
-रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन: छह - जटिल तीन - आयामी पथ (जैसे शरीर वेल्डिंग) के लिए अक्ष रोबोटिक आर्म।

4। वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार वर्गीकरण:

A. चालन वेल्डिंग:
विशेषताएं: लेजर सामग्री की सतह को पिघलाता है, कोई गहरा पिघलने वाला छेद, पतली प्लेटों के लिए उपयुक्त, सटीक वेल्डिंग।

B. डीप फ्यूजन वेल्डिंग (कीहोल वेल्डिंग):
विशेषताएं: गहरी पिघलने वाले छेद बनाने के लिए धातु के उच्च शक्ति लेजर वाष्पीकरण, मोटी प्लेटों (जैसे जहाज, एयरोस्पेस) के लिए उपयुक्त।

5। आवेदन दायर द्वारा वर्गीकरण:

A. पावर बैटरी लेजर वेल्डिंग मशीन:
आवश्यकताएँ: उच्च परिशुद्धता, कम थर्मल प्रभाव (जैसे लिथियम बैटरी टैब, सीलिंग नेल वेल्डिंग)।

B. ऑटो पार्ट्स वेल्डिंग मशीन:
आवेदन: गियरबॉक्स गियर, दरवाजा टिका, आदि।

C.Electronic सटीक वेल्डिंग मशीन:
अनुप्रयोग: सेंसर, पीसीबी घटक, माइक्रो कनेक्टर।

D.Medical उपकरण वेल्डिंग मशीन:
आवश्यकताएँ: बाँझ, प्रदूषण - नि: शुल्क (जैसे सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, इम्प्लांट पैकेजिंग)।

6। विशेष श्रेणियां:
A. समग्र वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: लेजर + आर्क (मिग/टीआईजी) समग्र, दक्षता और फ्यूजन की गहराई में सुधार (जैसे कि जहाजों की मोटी प्लेट वेल्डिंग)।

B.Remote लेजर वेल्डिंग मशीन:
विशेषताएं: एक लंबी फोकल लंबाई लेंस के साथ दूरी पर वेल्डिंग उपकरण आंदोलन (जैसे कार छत वेल्डिंग) को कम करता है।

फिर सही लेजर वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें? --चयन अंक:
सामग्री: उच्च परावर्तकता धातु (तांबा, एल्यूमीनियम) को ऑप्टिकल फाइबर या हरे लेजर की आवश्यकता होती है।
मोटाई: पतली सामग्री (<1mm) pulse or low power continuous laser; thick plate needs kilowatt high power.
शुद्धता: इलेक्ट्रॉनिक उद्योग को एक गैल्वेनोमीटर या YAG की आवश्यकता होती है; बड़े संरचनात्मक भागों को एक रोबोट एकीकरण प्रणाली के लिए चुना जा सकता है।

विभिन्न प्रकार की लेजर वेल्डिंग मशीनों के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, जिन्हें सामग्री (मोटाई, परावर्तकता), प्रक्रिया आवश्यकताओं (गति, सटीकता) और बजट के अनुसार व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, इसका आवेदन दायरा औद्योगिक विनिर्माण से उच्च - अंत फ़ील्ड जैसे कि माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, बायो - मेडिकल और इतने पर विस्तारित हो रहा है।